答:二、减压蒸馏的意义 减压蒸馏是分离和提纯高沸点和性 质不稳定的液体以及一些低熔点固体有 机物的常用方法。 应用这一方法可将沸点高的物质以 及在普通蒸馏时还没达到沸点温度就已 分解,氧化或聚合的物质纯化。 三、减压蒸馏原理 已知液体的沸点是指它的蒸气压等 于外界大气压时的温度。 所以液体沸腾 的温度是随外再压力的降低而降低的。 因而用真空泵连接盛有液体的容器,使 液体表面上的压力降低,即可降低液体 的沸点。
答:答:油泵的结构较精密,工作条件 要求较严,蒸馏时如有挥发性的有机溶 剂、水、酸蒸气都会损坏泵和改变真空 度。 所以要有吸收和保护装置。 主要有:(1)冷阱:使低沸点(易 挥发)物质冷凝下来不致进入真空泵。 (2)无水CaCl2 干燥塔,吸 收水汽。 (3)粒状氢氧化钠塔,吸 收酸性气体。 (4)切片石腊:吸收烃类 物质。 3、在进行减压蒸馏时,为什么必须 用热浴加热,而不能用直接火加热? 为 什么进行减压蒸馏时须先抽气才能加 答:用热浴的好处是加热均匀,可防止暴沸,如果直接用火加热的话,情 况正好相反。
答:减压蒸馏结束时的操作顺序恰好相反,先移去热源→关闭冷凝水→体系稍冷后慢慢打开毛细管上的螺旋夹→慢慢打开安全瓶上的双通活塞放气→等体系内外压力平衡后再关闭真空泵。 [1] (1)当被 蒸馏物 中含有低沸点物质时,应先进行 常压蒸馏 ,然后用 真空泵 减压蒸去低沸点物质。
答:从中可以看出,当压力降低到2.67kPa (20mmHg)时,大多数有机物的 沸点 比常压 (0.1 MPa,760mmHg)下的沸点低100℃-120℃左右;当减压蒸馏在1.33-3.33kPa (10-25mmHg)进行时,大体上 压力 每相差0.133kPa (1mmHg),沸点约相差1℃。 进行减压蒸馏时,可先据此粗略地估计出相应的沸点。