答:镍铁是镍和铁的合金,其中含有碳、硅、磷及其他元素 [1] 。 在炼钢工业中作为合金元素添加剂,可提高钢的抗弯强度和硬度,在铸铁中可使其结构均匀,密度提高,也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他 铸造合金 加入剂。
答:镍铁生产工艺流程火法冶炼镍铁是在高温条件下,将C作为还原剂,对氧化矿中的NIO,以及其他氧化物(Fe2O3)进行还原而得,反应生成的NI,以及Fe互溶形成镍铁。 火法冶炼在中国主要有:传统高炉生产方法,以及目前最新的RKEF (回转窑+矿热炉)生产工艺。 第一种镍铁生产工艺流程是利用硫化镍矿资源,采用火法冶炼-电解精炼工艺生产电解镍,这是目前国内最主流的电解镍生产方式,甘肃金川、新疆新鑫矿业等公司都是采取这种工艺生产电解镍。 第二种镍铁生产工艺流程是利用氧化镍矿,采用湿法冶炼工艺生产电解镍,目前国内的江西江锂科技、广西银亿科技矿冶公司等采用这种湿法工艺利用氧化镍矿生产电解镍,但这种工艺目前在国内应用的并不多。
答:第二,中国镍铁冶炼的主要设备分别是高炉和矿热电炉,根据国务院出台的《钢铁产业调整和振兴规划》细则和今年4月7号《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》,在10年底前将淘汰300立方米及以下的高炉产能,在2011年底前将淘汰淘汰400立方米及以下的炼铁高炉,而据本网了解,中国镍铁冶炼高炉主要炉容以128立方米居多,达到300立方米以上的极少,一旦国务院关于淘汰落后产能的政策真能得到彻底的贯彻,对中国镍铁行业尤其是高炉镍铁的冲击无疑是巨大,而对不锈钢行业也将产生重大影响,但是由于小高炉冶炼效率较低,污染和耗能双高,冶炼工艺落后,从行业本身的健康发展来看优胜劣汰是必然遵循的生存法则,随着国家关于淘汰落后产能、转变经济发展方式决心的一步步地落实,中国镍铁生产的新格局或许也将由此催生。
答:通常生铁的焦比为0.5左右(500Kg焦炭/吨生铁),以上镍铁的焦比在0.8左右(800Kg焦炭/吨镍铁)。 相对于电炉来讲,高炉污染严重(氟化物),能耗高,小高炉(300M3以下)近年来逐步被淘汰。